အော်တို PCB များ၏ 92% သည် အဘယ်ကြောင့် ကျရှုံးသနည်း။ သင်၏ဖြေရှင်းချက်သည် ဤနေရာတွင် စတင်သည်။

အော်တို PCBs များနှင့်ပတ်သက်လာသောအခါ၊ စျေးကွက်ရှိထုတ်ကုန်အားလုံးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီသည်ဟု ကျွန်ုပ်တို့အများစုက ယူဆကြသည်။ သို့သော်၊ မကြာသေးမီက ကျွန်ုပ်သည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသော ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်- အော်တို PCB များ၏ 92% သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုပါ။ ဤဖွင့်ပြချက်သည် ကျွန်ုပ်တို့မကြာခဏလက်ခံလေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုကို မေးခွန်းထုတ်စေသည်။ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် အကျယ်တဝင့်လုပ်ကိုင်ဖူးသူတစ်ဦးအနေဖြင့် PCBs များသည် ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ပါသည်။ subpar PCB များအသုံးပြုခြင်း၏ဂယက်ရိုက်ခတ်မှုများသည် ပြင်းထန်ပြီး အသက်အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည့် ချို့ယွင်းမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။ ဒါက အရမ်းနောက်ကျတဲ့အချိန်အထိ သုံးစွဲသူတော်တော်များများ စဉ်းစားလို့မရတဲ့ နာကျင်စရာအချက်ပါပဲ။ ထို့ကြောင့်၊ အော်တို PCB အများအပြားသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသောကြောင့် အဘယ်ကြောင့်ပျက်ကွက်ကြသနည်း။ အကြောင်းရင်းများသည် ကွဲပြားသော်လည်း လုံလောက်သောထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အားနည်းခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာမှုမရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ ဤရှုပ်ထွေးသောအခင်းအကျင်းကိုသင်သွားလာရာတွင်ကူညီရန်၊ သင်၏မော်တော်ယာဥ်လိုအပ်ချက်အတွက်မှန်ကန်သော PCB ကိုရွေးချယ်ကြောင်းသေချာစေရန်အဓိကအဆင့်အချို့ကိုကျွန်ုပ်ဖော်ပြခဲ့သည်- 1. သုတေသနထုတ်လုပ်သူများ- အရည်အသွေးကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတင်းရှိသောကုမ္ပဏီများကိုရှာဖွေပါ။ သုံးသပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပြီး မြင့်မားသောစံနှုန်းများအတွက် ၎င်းတို့၏ ကတိကဝတ်များကို သက်သေပြသော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ရှာဖွေပါ။ 2. အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နားလည်ပါ- သင်လိုအပ်သော PCB အမျိုးအစားအတွက် တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် သင့်ကိုယ်သင် ရင်းနှီးပါ။ ၎င်းတွင် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အရွယ်အစားနှင့် သင့်ယာဉ်၏စနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်။ 3. နမူနာများတောင်းဆိုခြင်း- အစုလိုက်ဝယ်ယူမှုမပြုလုပ်မီ နမူနာများကို မေးမြန်းရန် မတွန့်ဆုတ်ပါနှင့်။ ဒါက အရည်အသွေးကို ကိုယ်တွေ့ အကဲဖြတ်နိုင်ရမယ်။ 4. စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကဲဖြတ်ပါ- ထုတ်လုပ်သူအသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို မေးမြန်းပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုသေချာစေရန် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ 5. ** အကြောင်းကြားထားပါ **- PCB နည်းပညာတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် တိုးတက်မှုများကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။ ဤအသိပညာသည် သင့်အား အသိဥာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များချရန် ခွန်အားပေးနိုင်သည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အော်တို PCB များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ယာဉ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးကို ထိခိုက်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ထက် အရည်အသွေးကို ဦးစားပေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အော်တို PCBs များအကြောင်း ထိတ်လန့်ဖွယ်အမှန်တရားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ရွေးချယ်မှုများတွင် လုံ့လဝီရိယ၏အရေးကြီးမှုကို သတိပေးချက်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ တက်ကြွစွာ အသိပေးခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့အားကိုးထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာမက ဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ လောင်းကြေးများ မြင့်မားပြီး လမ်းပေါ်ရှိ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ချစ်ခင်သူများကို ကာကွယ်ရန် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုတိုင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs များ) တွင် အောင်မြင်မှုရရှိခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဝင်္ကပါသို့ သွားလာရသကဲ့သို့ ခံစားရလေ့ရှိသည်။ စရိတ်စကများကို ထိန်းထားနိုင်သော်လည်း တင်းကြပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ပြည့်မီရန် ကြိုးပမ်းရာတွင် များစွာစိတ်ပျက်စရာကို နားလည်ပါသည်။ တီထွင်ဆန်းသစ်ပြီး အရည်အသွေးကို ပေးအပ်ရန် ဖိအားသည် လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းအမှားအယွင်းများ၊ ပစ္စည်းပြတ်တောက်မှုများနှင့် သတ်မှတ်ရက်များ တင်းကျပ်သောစိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရပြီး ထိုနေရာတွင် ကျွန်ုပ်ရောက်ရှိခဲ့ပါသည်။ ဒီအခက်အခဲတွေကို ကျော်လွှားပြီး မင်းရဲ့ PCB ပရောဂျက်တွေ ရှင်သန်ဖို့ ထိရောက်တဲ့ ဗျူဟာတွေရှိတယ်ဆိုတာ ငါပြောခဲ့ရင်ကော။ ပထမဦးစွာ သင်၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းအကြောင်း ဆွေးနွေးကြပါစို့။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ချက်များသည် အရေးကြီးပါသည်။ တခါက မရေရာသော လိုအပ်ချက်များသည် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးမြင့်လာစေသည့် ပရောဂျက်တစ်ခုတွင် ကျွန်တော်လုပ်ခဲ့ဖူးသည်။ အစကတည်းက အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နဲ့ နီးနီးကပ်ကပ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အပြန်ပြန်အလှန်လှန် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားစေတဲ့ မျှော်လင့်ချက်တွေကို ကျွန်တော် ရှင်းလင်းနိုင်ခဲ့တယ်။ နောက်တစ်ခုကတော့ မှန်ကန်တဲ့ပစ္စည်းတွေကို ရွေးချယ်တာကို လျစ်လျူမရှုနိုင်ပါဘူး။ ပေးသွင်းသူများအပေါ် စေ့စေ့စပ်စပ် သုတေသနပြုလုပ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်သည် အရည်အသွေးမြင့်အလွှာများကို စုဆောင်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် PCBs များ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အရည်အသွေးပြည့်မီသောပစ္စည်းများသည် သင့်အား ငွေကုန်ကြေးကျများသောကျရှုံးမှုမှ ကယ်တင်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို ဆုပ်ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် သင့်ကို ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဤနည်းလမ်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပုံနှင့် အမှားအယွင်းများကို နည်းပါးအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပုံကို ကိုယ်တွေ့မြင်တွေ့ခဲ့ရပြီး အရည်အသွေးမပျက်စီးဘဲ တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ရက်များကို ပြည့်မီအောင် ပြုလုပ်နိုင်ခဲ့ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှု loops များသည် အရေးကြီးပါသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ စမ်းသပ်ခြင်း၏လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ပုံစံတစ်ခုကို တည်ထောင်ခြင်းသည် ဖြစ်နိုင်ခြေပြဿနာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှု မရှိလို့ ကြီးကြီးမားမား ပြန်သတိရလာတဲ့အခါ ဒါကို ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာခဲ့ရတယ်။ ယခုအခါ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုံးစုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် စမ်းသပ်မှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါသည်။ နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ PCB လုပ်ငန်းကို သွားလာရာတွင် ရှင်းလင်းသော ဆက်သွယ်ရေး၊ အရည်အသွေး ပစ္စည်းများ၊ အဆင့်မြင့် နည်းပညာများနှင့် ပြင်းထန်သော စမ်းသပ်မှုများ ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဤဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သာဓကများကို ကျော်လွှားနိုင်ပြီး သင်၏ PCB ပရောဂျက်များတွင် အောင်မြင်မှုရရှိနိုင်ပါသည်။ တိုးတက်မှုအတွက် သင်လုပ်ဆောင်သည့် အဆင့်တိုင်းသည် သင့်ထုတ်ကုန်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက သင့်ဖောက်သည်များနှင့်လည်း ယုံကြည်မှုကို တည်ဆောက်ပေးကြောင်း သတိရပါ။

တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော မော်တော်ကားနည်းပညာလောကတွင် အော်တို PCBs (Printed Circuit Boards) တွင် 92% သိသိသာသာ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အများစုရင်ဆိုင်ရမည့် စိုးရိမ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း အမြစ်တွယ်နေသူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ ဤကိန်းဂဏန်းသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများထံ ပေးဆောင်သည့် စိုးရိမ်စိတ်နှင့် စိတ်ပျက်မှုကို နားလည်ပါသည်။ သက်ရောက်မှုများမှာ ပြင်းထန်သည်- အရင်းအမြစ်များ ဖြုန်းတီးခြင်း၊ နှောင့်နှေးကြန့်ကြာသော ပရောဂျက်များနှင့် ဂုဏ်သိက္ခာ ညှိုးနွမ်းစေခြင်း။ ဒါပေမယ့် အဲဒါကို လှည့်စားဖို့ ကျွန်တော်တို့ လုပ်နိုင်တဲ့ အဆင့်တွေ ရှိနေပြီလို့ မင်းကို ငါပြောရင် ဘာဖြစ်မလဲ။ ပထမဦးစွာ ဤကျရှုံးမှု၏ အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ဖော်ထုတ်ကြပါစို့။ ကျွန်ုပ်၏ အတွေ့အကြုံအရ၊ လုံလောက်သော ဒီဇိုင်းအလေ့အကျင့်များ၊ ညံ့ဖျင်းသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် မလုံလောက်သော စမ်းသပ်မှု ပရိုတိုကောများမှ ပြဿနာများ မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤနာကျင်မှုအချက်များကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် တိုးတက်မှုဆီသို့ ပထမဆုံးခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ခု၊ ဤစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြေရှင်းရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်သည်- 1. ဒီဇိုင်းအလေ့အကျင့်များကို မြှင့်တင်ပါ- PCB ဒီဇိုင်းတွင် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှေ့ပြေးပုံစံများ မပြုလုပ်မီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ကျရှုံးမှုများကို ခန့်မှန်းရန် သရုပ်ဖော်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။ ဤတက်ကြွသောအတိုင်းအတာသည် အချိန်နှင့်အရင်းအမြစ်များကို သက်သာစေနိုင်သည်။ 2. အရည်အသွေးရှိသောပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် PCBs များ၏ကြာရှည်ခံမှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ မော်တော်ကားအပလီကေးရှင်းများ၏ ပြင်းထန်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။ ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ကျရှုံးနိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ 3. ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ- အပူစက်ဘီးစီးခြင်း၊ တုန်ခါမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်အကဲဖြတ်ခြင်းများပါ၀င်သည့် ပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှုစနစ်တစ်ခုကို တည်ထောင်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားနည်းချက်များကို စောစီးစွာဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့မရောက်ရှိမီ လိုအပ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ 4. စဉ်ဆက်မပြတ် သင်ယူမှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်- သင့်အဖွဲ့အတွင်း စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုရှိသော ယဉ်ကျေးမှုကို မွေးမြူပါ။ ထပ်တလဲလဲ ဖြစ်နေသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် အကြံဉာဏ် အဖြေရှာရန် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်များထံမှ အကြံပြုချက်များကို အားပေးပါ။ ပုံမှန်လေ့ကျင့်ရေးသင်တန်းများသည်လည်း နည်းပညာနှင့် အလေ့အကျင့်များဆိုင်ရာ နောက်ဆုံးတိုးတက်မှုများကို အသင်းကို အပ်ဒိတ်လုပ်ထားနိုင်သည်။ ဤနေရာများကို စနစ်တကျ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အော်တို PCB များ၏ ကျရှုံးမှုနှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤနည်းဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ဖောက်သည်များနှင့် သက်ဆိုင်သူများ၏ ယုံကြည်မှုကိုလည်း တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အော်တို PCB များတွင် 92% ကျရှုံးမှုနှုန်းသည် ကြောက်စရာကောင်းသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ၎င်းကို ကျော်ဖြတ်၍မရနိုင်ပါ။ ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းများ၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒီရေကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်တော်ယာဥ်နည်းပညာများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်ရုံသာမက ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း သေချာစေရန် ဤအဆင့်များကို အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြပါစို့။ တိုးတက်မှုအတွက် ခရီးစဥ် အခုမှစတယ်။ ပိုမိုလေ့လာလိုပါသလား။ lingchao : lcmoc01@zjlcpcb.com/WhatsApp 13958813420 သို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

1. စာရေးသူအမည်မသိ၊ 2023၊ ထိတ်လန့်ဖွယ်ရာအမှန်တရားကိုဖော်ထုတ်ပါ- အော်တို PCB များ၏ 92% သည် အဘယ်ကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသနည်း 2. စာရေးသူအမည်မသိ၊ 2023၊ Discover the Odds ကိုမည်သို့အနိုင်ယူနည်း- သင်၏ PCB အောင်မြင်မှုလမ်းညွှန် 3. စာရေးသူအမည်မသိ၊ 2023၊ 92% Auto PCB ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို သင်ပြင်ဆင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ စလိုက်ကြရအောင် 4. Author Unknown၊ 2023၊ Automotive PCBs များတွင် အရည်အသွေး၏ အရေးပါပုံကို နားလည်ခြင်း 5. Author Unknown၊ 2023၊ Automotive Industry ရှိ PCB ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန် မဟာဗျူဟာများ 6. Author Unknown၊ 2023၊ The Role of Testing of PCB Failure Rates